面对着人工成本的不断的提高及产业结构的快速调整下,上虞市快速换模,很多有前瞻性的企业已意识到导入冲压注塑机自动化,锁模泵快速换模,以提高生产力效率、降低生产成本、提高市场竞争力。
在工厂产线上,很多企业无不以提高机器设备的生产效率以达到节省人力、提高效率、降低成本、维护作业安全及解决劳力不足等问题为首要解决关键。要解决如上问题唯有导入冲压及注塑机自动化设备及技术才能实现。
该系统的特点是:结构及控制非常简单,无任何
机械夹紧元件和动作,在模具背板与电永磁吸盘磁较的接触面上,不论是心部还是周边,全部有*磁力夹紧,适用于各种形式和规格的注塑机。
该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自*磁性材料,工作中*用电,夹紧状态有实时信号反馈给主机,保证夹紧的安全;由于全接触面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,举模器快速换模,注塑件精度及一致性好,模具寿命延长;模具周边无任何执行元件,外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在使用中无须维护,寿命较长。
液压压板式
这是采用较普遍的快速换模系统,典型产品出自ENERPAC公司、美国aerostar公司、日本PASCAL公司。
该系统的其特点是:液压系统及控制比较复杂,模具背板周边夹紧,适用于各种
液压式注塑机。
该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式注塑机。
该系统的弱点是:模具背板的规格要统一。由于背板心部无加紧力,对于较大模具而言工作中变形磨损较大,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,漏油污染且不适于全电动注塑机;液压压板布置在模具周边,对外围管路的插接有干涉;液压压板凸出于机器模板,换模时易被撞坏,液压系统及执行元件须定期维修保养。